我们在初次安装不锈钢反应釜的时候接线是非常重要的一个环节，反应釜出厂时一般都是只有引出电缆，用户安装时还需要自行另外再接电缆，所以接电缆的时候一定要注意方---确，不然对其使用有很大影响。下面为大家讲解一下不锈钢反应釜的电缆接线方法：
1、将反应釜上的电缆铜芯剥出约30-35mm长，用砂布将铜丝擦干净，发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30-35mm，用砂布擦干净。
2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去，用剪刀按平，反应釜电加热设备，防止扎手。
3、将三个线头分别用焊锡焊牢，要求焊头表面光滑，刺及假焊现象。如果没有焊牢或不光滑，应重新焊接。直到达到要求为止。
4、用涤纶绝缘胶带包扎时一定要压住圈的一半。（半叠式包扎法）包扎8-12层，包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。
5、用塑料胶带把三跟线包在一起，包扎两层，层超过每根导线绝缘层末端50mm以上。第二层超过层末端50mm。
6、包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头安全浸泡在水中，12小时后，用500v兆欧表测量绝缘不能低于50兆欧，电加热反应釜厂，否则应重新包扎直到达到要求为止。
7、反应釜的接地线也须按潜水电缆接线工艺要求包扎。
不锈钢反应釜接好线后在下井的同时，不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。
装盖时，先放置好密封环，然后将釜盖按固定位置，小心地在装釜体上。纯铜的密封环与釜体和釜盖之间，采用锥---接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。密封面应---加以爱护，电加热反应釜，在拧紧主螺栓时，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。密封面损坏后，需重新加工修复，方可恢复---的密封性能。拧紧螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到---的密封效果。所有螺纹连接件在装配时，均需涂抹油料或油料调和石墨。
应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面。电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
焊接： 焊接的控制是工艺管道施工的控制环节，要求焊工严格按照焊接作业指导书进行；影响焊接的因素很多，除了管口组对和坡口的影响外，还受焊工素质、焊接材料、天气环境等影响；焊接工作在车间内或地面上进行，环境影响较小，相对好控制，主要控制好焊材烘烤，严格按照烘烤、发放制度执行，控制焊工每次焊条的领用量，---焊条桶正常使用；如果工艺要求预暖和热处理的焊口，必须严格控制好每道口预暖和热处理温度，高压管焊接还应注意打底的无损检测；
安装： 工艺管道的现场安装是控制的难点，受现场安装条件和环境因素制约，电加热反应釜，---时应采取适当的---措施；现场焊接的焊口一般均是固定口，比较难控制，所以一定要控制好以下几个方面：在预制阶段，对每名焊工进行观察并统计其合格率状况，因为人是控制环节中的要素；管口现场组对也必须按照要求进行；如果碰到风、雪、雨、湿度大等天气，必须要求采取有效的防护措施，才允许施焊；合金钢管冲气难度很大，所以是现场控制的薄弱环节，也应是检查的的环节，可以采取药皮或药芯焊丝进行打底，但此工艺必须通过焊接工艺评定---，而且焊工经过考试合格。
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