用刮板式薄膜蒸发器接连处理低压---法的废酸的方法,它包括以下过程:
1、在废酸质料中参加以计占废酸含量0.5%~2%的去离子水,与废酸均匀混合。
2、将混合去离子水的废酸通入刮板式薄膜蒸发器进行蒸腾处理。
3、将贮槽中的液体进行蒸馏操作,在刮板式薄膜蒸发器蒸馏出含量大于90%的粗酸,再进行二次蒸馏分离出深色---。
上述蒸馏废酸的过程容易清理在刮板式薄膜蒸发器表面阻塞的有机无机盐类和缩合物,减少了对设备的影响。
1、蒸发面积的确定是非常重要的。蒸发量的计算,根据处理量及进出料浓度,计算出单位时间的蒸发量。
2、真空度的获得是以消耗能量为代价的,我们认为只要满足蒸发要求,不---求过高的真空度。
3、刮板形式及材质的确定根据客户的实际情况,刮板式薄膜蒸发器缺点,我们选择合适的刮板形式,同时考虑蒸发温度,确定合适的材质。
4、根据所需的蒸发温度及消耗的热量,确定采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。
5、集合客户的其他要求,我们综合考虑选择蒸发器材质。
刮板式薄膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,刮板式薄膜蒸发器操作方法,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,刮板式薄膜蒸发器,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,刮板式薄膜蒸发器价格,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
刮板式薄膜蒸发器具有传热系数较高、传热温差损失小、适合处理热敏性物料、易于实现多效操作、适宜蒸发粘性较大的物料等优点,因此被广泛应用于各行业的蒸发作业中。尤其对于低温蒸发,传热温差较小,又是热敏性物料的蒸发,在降膜蒸发中物料可---加热表面,对物料加热时间短,可以避免物料因加热时间过长而引起的变质和变差。
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