刮板式薄膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
刮板式薄膜蒸发器具有传热系数较高、传热温差损失小、适合处理热敏性物料、易于实现多效操作、适宜蒸发粘性较大的物料等优点，因此被广泛应用于各行业的蒸发作业中。尤其对于低温蒸发，传热温差较小，又是热敏性物料的蒸发，在降膜蒸发中物料可---加热表面，刮板式薄膜蒸发器，对物料加热时间短，可以避免物料因加热时间过长而引起的变质和变差。
为了---刮板式薄膜蒸发器的正常使用，刮板式薄膜蒸发器价格，生产厂家一般都会选用好的材料来制作设备，而常用的就是304不锈钢。但是在使用过程中才发现，这种材料制成的蒸发器也会出现腐蚀开裂的新型，这是怎么回事呢？
经过各方面都方面的分析才之后，原因不在材料上，而是在蒸发器的介质上，因为我们发现开裂的都是乙二醇蒸发器。大家想吧，乙二醇蒸发器运行过程中，会将乙烯、氧气、适量组成混合气，然后通过银催化剂的作用反应生成，并经水吸收、汽提、脱除---等工序之后得到浓度比较低的乙二醇。
但这还需将其通过刮板式薄膜蒸发器蒸发获得浓缩型乙二醇，刮板式薄膜蒸发器缺点，那它的腐蚀性能肯定会比较强，就算是具有较好耐腐蚀性的304不锈钢也不能承受它的作用，刮板式薄膜蒸发器操作方法，因而会在使用过程中发生---开裂，蒸发器受损的情况。
刮板式薄膜蒸发器的适应粘度变化范围比较广，在运行的过程中，其高低粘度物均可以进行处理，其物料的粘度可以达到10万厘泊（cp），改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。
物料加热时间短，在进行使用的过程中，大约为5秒至10秒之间。在真空的条件下工作，在运行时会对热敏性物料有帮助，这样就可以保持成分不会遭到分解。
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