螺旋板换热器的结构特点，螺旋板换热器是由两块相互平行的薄钢板在螺旋板---成形卷床上卷制而成，两钢板间形成2个相互平行的矩形螺旋流道供流体通过。薄钢板即为传热表面，两螺旋状薄钢板的内端被焊在中心隔板上，隔板隔开流道，端盖在两旁盖住流道系统。应用定距柱使两螺旋板互相保持一定距离，并提高螺旋板的承压能力。
有机热载体热能系统中的冷却过程，冷热流体的温差较大，热流体温度可达200‘c左右，而冷流体即循环水为常温，这样使列管式换热器有较大的温差应力，而螺旋板换热器的特点是允许膨胀，由于它有2个较长的螺旋形通道，当螺旋体受热或冷却后，可像钟表内的发条一样伸长或收缩，而螺旋体各圈之间都是一侧为热流体，螺旋板式换热器型号，另一侧为冷流体，外圈与---接触，在螺旋体之间的温差没有列管式换热器中的管子与壳体的温差那样明显，螺旋板式换热器，因此不会产生大的温差应力，这一特点---适应有机热载体热能系统；结构紧凑，换热面积大，制造简单，投资少。不易污塞。
在螺旋板换热器中，由于介质的流径是单一通道，而它的允许流速却比其他类型换热器高，污垢不易沉积，如果通道内某处沉积了污垢，则此处的通道截面积会缩小，在一定流量下，局部流速会提高而对污垢区域起冲刷作用，所以污垢沉积速度仅为列管式换热器的10，而且清洗方便，这样不但有利于有机热载体热能系统的正常运行，而且不会影响传热效果；能地控制出口温度。
螺旋板换热器在许多工业中现已用得很遍及。在欧美、南非和印度的不少亦用它在清汁加热、渗出法的稀汁加热、糖浆糖蜜入罐前的加热，以及结尾糖蜜的冷却(入废蜜罐之前)，作用杰出，有些并---于混合汁加热。
1、用于清汁加热
南非的dalton运用瑞典制作的螺旋板换热器，用板片44件，每件加热面积0.79m2。清汁流量130t/h，从92℃加热至104℃，运用的废汽的饱满温度为111℃，传热系数为3400w/m2.k，清汁经过换热器的压力降为76kpa;运用时蒸汽阀未全开，即实践运用的温差还较小，传热系数还更高。清汁加热器接连运转５周后翻开，内有一些淤泥堆积，板面上有黑色薄膜，螺旋板式换热器多少钱，很易用水冲去。
用螺旋板换热器加热清汁的传热功能比管式的高一倍以上，因而所用的传热面积能够削减一半或以上。此处以运用---效汁汽较好，有必定的节能作用(比用废汽加热)。在换热器功能杰出、并紧靠蒸腾罐的状况下，用汁汽加热可使清汁温度挨近汁汽温度，只低3～5℃，基本上能习惯蒸腾的需求。用汁汽加热还能够避免因蒸汽温度过高导致糖汁焦化，国内有些运用废汽，曾有厂因操作不小心而发作---焦化，焦化物很难铲除。
2、用于混合汁加热
关于混合汁这类富含较多固体悬浮物的物料，运用宽缝隙的螺旋板换热器的作用较好。国外一个---酸法，用这种换热器和用第三效蒸腾汁汽加热混合汁和硫熏汁，可接连运转30天，所用的汁汽压力很低，只为40kpa肯定压，螺旋板式换热器，汽温75℃。传热系数到达2090～2440w/m2.k，它的加热面积比管式的小一半以上。
1、 均匀腐蚀在暴露于介质或大面积的整个表面上，或者在较大的面积上产生的宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。
2、接触腐蚀两种不同电位的金属或合金相互接触，浸入电解质溶液中。电流通过它们，电位正的金属腐蚀速度降低，负极金属的腐蚀速率增加。
3、选择性腐蚀 合金中某一元素由于腐蚀，优---入介质的现象称为选择性腐蚀。
4、 孔蚀 金属表面个别点的---较大的孔蚀腐蚀称为孔蚀，或称为点蚀。
5、缝隙腐蚀 缝隙腐蚀会在金属表面的裂纹和覆盖部位产生---的缝隙腐蚀。
6、冲刷腐蚀腐 冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。
7、晶间腐蚀是一种优先腐蚀金属或合金的晶界及晶界附近，而晶粒本身腐蚀性较小的腐蚀。
8、应力腐蚀（scc）和腐蚀疲劳（scc）是某种金属介质体系中由腐蚀和拉伸应力共同作用造成的材料断裂。
9、氢破坏 金属在电解质溶液中，由于腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀，可以产生因渗氢而引起的破坏。
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