可拆式板式换热器 也称作可拆板式热交换器，是一种结构紧凑、换热的换热器，它的应用已有几十年的历史。可拆板式换热器初主要应用于牛奶的加工和处理，由于它具有体积小、易于拆装、清洁等特点，不久就广泛应用于食品加工、饮料、啤酒加工、药剂加工。到目前，可拆板式换热器普遍应用于石油化工、电力、造纸、冶金、燃料---、余热回收、区域供热等各个行业，在这些工艺流程过程中充当加热器、冷却器，甚至可作为制冷系统中的蒸发器和冷凝器。
换热器应以工作压力的1.5倍做水压试验，热水部分应不低于0.4mpa，螺旋板换热器，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3mpa。连接换热器的管道应进行清洗，避免焊渣砂石等杂物进入换热器，造成堵塞。冷热介质进出口接管应按照出厂铭牌所规定方向连接安装。为了便于检修，换热器周围应该预留足够空间。
可拆式螺旋板换热器.除螺旋通道螺旋板式换热器螺旋板式换热器两端的密封结构以外，其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞开，用平板盖和垫片密封，以防止流体漏到---中或同一通道内的流体短路.
金属波纹管中常会有少量的水分和挥发分。水分是---中渗入的水汽或制造波纹膨胀节时没有排完的游离水分；挥发分是指波纹管在受热时所放出的低分子物。存在水分和挥发分的原因主要是分子量偏低，存放不当，尤其是吸水性物料更不能放在潮湿不通风的场地；再者，螺旋板换热器厂家，就是挤出加工前复合物未经干燥处理。水分和挥发分过多时，将产生流动性能变差、多孔易、翘曲、表面波纹、闷光、电性能和力学性能降低等缺陷。如果是由于波纹管膨胀节包装袋破损等原因造成树脂潮湿，螺旋板换热器报价，可用排气型挤出机挤出成型。如果要使用普通单螺杆挤出机生产，原料应该---行干燥处理，排出树脂中的水分。如果潮湿的原料较少，用烘箱干燥处理即可；如果潮湿料较多，应该选用干燥机对原料进行干燥处理。
1、管板材料
管板采用20r锻造，管板直径1.5m，管板厚度200mm。管板与管子的连接在胀接后进行焊接。螺旋板式换热器管板一般存在多处裂纹，管板的裂纹比较集中在上半部。裂纹主要发生在管板与管束接头的间隙处。裂纹从管束向管板呈环形和径向扩展。
2、腐蚀介质
腐蚀性物质主要含有fe，al，c，s，si，o和cu。其中，fe和cu主要来源于钢本身。 c和s衍生自油，o，si和al衍生自酸盐裂化催化剂。如果管板，管中的油会进入裂缝并产生很大的腐蚀作用。
3、管板组织
螺旋板式换热器的管板具有扁平的断裂，颜色为灰色，没有塑性变形，这是脆性断裂。裂缝起源于凹槽并以树枝状形状向外发散。尾部尖锐，瞬断层带的宏观断裂平整，外观清晰。裂纹的宏观形态具有应力腐蚀开裂的典型形态特征。
4、断裂和腐蚀产物
用扫描电子显微镜对断裂进行扫描，显示其平面为断裂单元，在裂纹扩展带中，裂纹源于非夹杂物或晶粒中的一个硬点，断裂形态如河纹一样是从中心向周围区域扩展，短而弯曲，支流较少，连续扩展，螺旋板换热器管板的形态主要是树枝状分枝，裂纹尾部尖锐；裂纹形态主要是由晶粒形成的，伴随着少量的沿晶，说明断裂接近应力腐蚀断裂。
5、应力腐蚀
当管板处于应力下时，螺旋板换热器工作原理，金属表面上的缺陷或夹杂物形成微裂纹源，并且孔内外的溶液不易对流和扩散。由于裂缝中金属离子和氢离子的增加，为了保持电中性，裂纹外的硫阴离子进入狭缝形成腐蚀性酸，使裂纹内部腐蚀以自催化方式继续。
螺旋板换热器管板存在带状夹杂等缺陷。由于温差应力、制造应力、工作应力和残余应力的存在，管板中存在大量残余的应力。腐蚀产物分析表明，当管板出现裂纹时，管道中的油进入裂纹中，进一步加速了腐蚀。
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