由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，因而对流传热系数大为提高，使得溶液能在加热室中---不再循环就达到要求的浓度，因此比循环型蒸发器具有较大的优点。溶液不循环---处有：
1、溶液在蒸发器中的停留时间很短，因而适用于热敏性物料的蒸发；
2、整个溶液的浓度，不象循环型那样总是接近于完成液的浓度，刮板式薄膜蒸发器实验室用，因而这种蒸发器的有效温差较大。其主要缺点是:对进料负荷的波动相当敏感，当设计或操作不适当时不易成膜，此时，对流传热系数将下降。
料液分布器是降膜蒸发器的重要部件，降膜蒸发器的热交换强度和生产能力实质上取决于料液沿换热管分布的均匀程度。所谓均匀分布不只是指液体要均匀地分配到每根管子中，还要沿每根管的周边均匀分布，并在整个管子的长度上保持其均匀性。 降膜蒸发器的适用范围较广，而且使用的行业也比较多，降膜蒸发的工作原理不是很复杂，是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空---及气流作用下，刮板式薄膜蒸发器外形尺寸，成均匀膜状自上而---动。
一、循环型
沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。
二、单程型
沸腾溶液在加热室中通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，刮板式薄膜蒸发器，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。
三、直接接触型
加热介质与溶液直接接触传热，刮板式薄膜蒸发器生产厂家，如浸没燃烧式蒸发器。薄膜蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。薄膜蒸发器用于化工、轻工等部门。
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