刮板薄膜蒸发器 工作原理:物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并在加热面上形成一个薄的流动膜。 圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力
工作原理:物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并在加热面上形成一个薄的流动膜。 圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依靠这些力产生物料加速,而且进入的物料能使加热面变得潮湿,不依赖于蒸发比或进料速度。因此,局部物料过热和热降解被减少。
在此过程中,轻组份(低沸物)顺流(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器,在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物),被分离后的汽体进入外置冷器或下道工序;重组份(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出。
刮板式薄膜蒸发器的适应粘度变化范围比较广,在运行的过程中,其高低粘度物均可以进行处理,其物料的粘度可以达到10万厘泊(cp),改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。
物料加热时间短,在进行使用的过程中,大约为5秒至10秒之间。在真空的条件下工作,在运行时会对热敏性物料有帮助,这样就可以保持成分不会遭到分解。
离心式刮板薄膜蒸发器其特征在于:包括分离筒、蒸发筒、加热夹套、转轴、转轴支架、刮板、封头、气液分离器和传动装置,刮板式薄膜蒸发器生产厂家,所述的蒸发筒设置在分离筒的下部,所述的加热夹套设置在蒸发筒的外侧,所述的转轴从上到下透过分离筒和蒸发筒,所述的刮板设置在转轴上且位于蒸发筒的内部,所述的封头设置在蒸发筒的下部,所述的传动装置设置在分离筒的上部且与转轴传动连接,所述的分离筒的侧部设置有二次蒸汽出口,刮板式薄膜蒸发器,所述的分离筒与蒸发筒连接处设置有物料进口,刮板式薄膜蒸发器外形尺寸,所述的封头的下侧设置有浓缩物料出口。本产品结构合理,使用方便,蒸发量高,可以蒸发高粘度的物料,不容易结焦结垢。
采用带限位铰链刮板装置的旋转式薄膜蒸发器。包括驱动组件、主轴、转子和密封容器,刮板式薄膜蒸发器确认,驱动组件的动力输出轴与主轴连接,主轴伸入密封容器内并位于密封容器的中心位置,转子连接在主轴上并通过主轴带动旋转,其特征在于:所述转子上安装有带限位铰链刮板装置。本产品结构巧妙合理,其采用了一种带限位铰链刮板装置,使得旋转式薄膜蒸发器在高黏度物料下也能高速、、---地完成蒸发过程且不会对物料产生污染。
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